TECHNOLOGY
핵심기술

CNG & 수소용기


세계유일 압출식이 아닌 독자적인 Press 공정을 적용한

CNG & 수소용기 생산능력 보유

핵심기술
기술요약
기술적 Key point & Know How
Forging
· 대형 Size Ai. Billet(6061-13")
· 7,000ton Forging Press
· Backward Extrusion
· 직경 15"에서 20"이상 가능

· 소재, 금형 온도관리
· 단조속도, Metal Flow 최적관리
· Earing, 직진도, 두께의 균일성
· 금형, 치공구 설계(Die, Punch..)

Flow-Forming
· 멘드렐 단조(Mandrel Forging)
· 길이조절가능(Metal incremental Forming)
· 두께 임의 조정 가능
· 1개의 Tube에 두께를 2단, 3단 다르게 적용 생산 가능
· 외경 20", 길이 2,300mm 생산 가능
· 연결부위(용접부위)가 없는 제품 생산 기술

· Mandrel 설계기술
· Forming Tool(Roller) 설계기술
· 금속 흐름의 방향 관리 기술
· 소재의 특성에 따른 작업조건설정관리기술
· 균일한 금속특성을 갖는 제품생산 기술
· 직경과 길이의 변화에 따른 작업조건 관리 기술

Neck-Spinnning
· 대형 SIZE(경) Necking 기술(외경 20"까지 가능)
· Dome 끝 부분으로 갈수록 점차적으로 두께가 증가하는 형상
· 외부의 돔 형상이 자연스럽게 이어지는 형상

· 소재온도 관리
· 치, 공구 설계기술
· 동 형상 설계 및 구현 기술
· Metal flow
· Dome 두께 관리


사업분야 및 기술

주요설비
(Unit : mm)
Forged
Flow Forming
내경
외경
두께
길이
Flow-Forming
Styles
Tubes
295

357

371

381

430

460

482

311
370
383
392
441
472
502
5.0
6.0
6.7
7.6
9.5
13.0
최소 1,000 ~
최대 3,220
제작가능 사양
외경 13"~20", 두께 : 4.0mm~15.0mm
비고
신규제품 개발을 위한 협상 필요


공정별 생산 능력

Process
단조
플로포밍
연마
세척
설비
1
3
1
1
월 생산능력(개)
3,200
600
1,300
1,300


CNG 용기의
제조방법 및 특징

Tube TYPE
Materials and Method
Characteristic
Weight
TYPE 1
· Materials : steel Tube
· Method : Manufacture Necking Steel Tube
· Strength : Low Price, Simple process
· Weakness : Heavy weight, Corrosion, Explosion
· 0.80kg/L
· 104Kg/130L
TYPE 2
· Materials : 강재(steel) Tube, 복합재(유리섬유)
· Method : Steel Liner 위에 몸통부를 복합재로 강화, Hoop Wrapped Cylinder
· Strength : Low Price, 10% light weight than TYPE 1
· Weakness : Heavy weight, Corrosion, Explosion
· 0.72kg/L
· 93.6Kg/130L
· Type 1 : -10%
TYPE 3
· Materials : 알루미늄 라이너, 복합재(탄소섬유)
· Method : 알루미늄 라이너 전체를 탐소섬유로 강화, Full Wrapped
· Strength : Light weight(56% light weight than TYPE 1), Safety(No explosion)
· Weakness : High Price, Complicated process
· 0.34kg/L
· 45.0Kg/130L
· Type 1 : -56%
TYPE 4
· Materials : 플라스틱 라이너, 금속 BOSS, 복합재(탄소섬유)
· Method : 플라스틱 몸통과 금속 BOSS가 조립된 라이너 전체를 탐소섬유로 강화, Full Wrapped
· Strength : Light weight(58% light weight than TYPE 1), Safety
· Weakness : High Price, Complicated process, Leakage Gas, Need improved desing of combination with Boss
· 0.34kg/L
· 44.0Kg/130L
· Type 1 : -58%


* Hoop Wrappd : 용기(Liner)의 몸통부만을 복합재료로 감아 파열강도를 보강하는 방법 - TYPE 2

* Full Wrapped : 용기(Liner)의 전체를 복합재료로 감아 파열강도 및 안정성을 확보하는 방법 - TYPE 3, TYPE 4

주요 생산공정

주요설비
AL.6061 Billet
Forging
Machining
Flow-Forming
공정
생산품


원재료 성분구성요소 및 기계적 성질

Element
Mg
Si
Cu
Fe
Cr
Zn
Ti
Mn
Bi
Pb
Others,
Each
Others,
Total
Ai
Composition
(ISO Standard)
0.80

~1.20

0.40

~0.80

0.15

~0.40

~0.70
0.04

~0.35

~0.25
~0.15
~0.15
~0.003
~0.003
~0.05
~0.15
Balance
Compositon
(GTech Report)
0.90

~0.95

0.57

~0.60

0.31

~0.35

0.13

~0.15

0.07

~0.08

0.003

~0.006

0.02

~0.03

0.01

~0.02

0.0017

~0.0024

0.0008

~0.0018

Max

0.014

Max

0.0335

97.81

~97.91

구분
범위
ISO11439
KGS412
G.T Report
연신율
%
Min 14%
Min 14%
15.7%~19.1%
항복강도
Mpa

Kgf/cm²

KSI

-
-
281.45~303.03

28.7~30.9

40.82~43.95

인장강도
Mpa
Kgf/cm²
KSI
-
-
326.56~342.25
33.3~34.9
47.36~49.64



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